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                    縱剪帶鋼在加工中容易出現的問題

                    發布時間:2022-07-29  閱讀:1537次

                    由于存放時張力不足可能會發生形變的現象,容易卷為橢圓形,造成應用時的不變,應適當加大張力?v剪帶鋼張力差,如初始張力過小,運行中張力增加較淺時,容易造成端面不規則或塔形變形。提高初始張力,運行中逐步降低卷取張力,帶鋼插入卷筒鉗口時張力不均勻或角度位置偏差,這是在卷取過程中逐漸調整位置造成的,注意鋼帶插入鉗口時的插入角度和位置。檢查方法:鋼帶插入鉗口后,在纏繞時檢查鋼帶是否靠近鼓壁。

                    分隔片材寬度的預留空間太大,按照標準一般按照帶材規格加上片材厚度進行排列,可以有效防止缺陷,如果太大,將油條帶重疊的左右偏移引起,當停機時,卷繞和張力站之間的反向張力消失,當重新啟動時,由于縱剪帶鋼接觸面的偏差,接收的材料不均勻,導致明顯的階梯下降。壞邊和折痕:分選機擠壓或原材料修整時,邊緣的破損部分沒有被切斷,成品在破損突起點的變形是由于卷繞時的張力造成的。

                    注意前后分離器必須排列在同一條直線上,或者在切壞邊時,要時刻注意,未切邊的壞邊在進入卷取裝置前必須整平,當刀片間隙不均勻或刀片偏斜時,縱剪帶鋼剪切過程中兩側擠壓力不均勻,形成側彎,由于形狀的波動,看起來像一條蛇,在縱切行業也被稱為蛇,切割后,由于邊緣毛刺不均勻,一邊太大,另一邊太小,在張力站和卷繞機之間的對抗張力下,毛刺大的一側被拉伸變形導致側彎。


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